氫氣發(fā)生器的原理：

以電解法產(chǎn)生氫氣，它以氫氧化鉀水溶液為電解液，以貴金屬做電極，采用全浦Zui

新的膜分理離技術(shù)，特制的電解液體在分離池陰極上電解產(chǎn)生高純氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經(jīng)過(guò)凈化，干燥后輸出。

全浦氫氣發(fā)生器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設(shè)備所需氫氣的用量大小自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)。當(dāng)用氣設(shè)備停止用氣時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)停止產(chǎn)氣，杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象，以保安全使用。

使用方法：

開機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書進(jìn)行溫度設(shè)定。從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。

　　當(dāng)設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。下表中列出了我們對(duì)純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時(shí)，測(cè)得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對(duì)本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來(lái)選擇合適的操作條件。一般認(rèn)為在鈀管厚度一定的情況下，進(jìn)出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。